保鲜库的安装步骤有哪些需要注意的关键点

 保鲜库安装需重点关注选址布局、库体搭建、设备安装、管路系统、排水设计、电气安全、调试验收等关键环节，具体操作要点及注意事项如下：

一、选址与基础要求

环境条件

安装位置需通风良好、避光避雨，远离热源（如锅炉房）及火源，确保机组周围温度≤35℃。

地面需为平整混凝土基座，倾斜或凹凸处需修复平整，防止库体变形。

室外安装需加设挡雨房盖，避免日晒雨淋。

空间规划

库体与墙体、屋顶需留间隙，便于空气循环及后期维护。

机组安装需预留检修空间，确保操作便利性。

二、库体搭建要点

库板安装

拼装顺序：按设计图纸依次安装底板、墙板、顶板，使用锁钩连接，板缝处粘贴海绵胶带密封防漏冷。

平整度控制：底板安装后需用水平仪检测，板缝间隙≤3mm，铆钉间距300mm（门口两侧100mm）。

隔墙固定：隔墙板应用隔墙角钢加固，墙板与地面结合处需插入地面并密封防潮。

密封处理

库体接缝、管路穿孔处需用防水硅胶或建筑胶密封，防止冷气泄漏及冷桥现象。

库门安装需背开门风向，远离污染源，门框密封条需完整无损。

三、制冷设备安装

压缩机与冷风机

压缩机：安装减震胶座，预留维修空间，高压表安装于储液罐阀门三通处。

冷风机：吊装于空气循环位置，与库板间隙＞风机厚度，排风方向朝门，吸风侧避开门。

排管式蒸发器：均匀分布于库顶，固定点需牢固，防止坠落风险。

管路系统

铜管焊接：管径选择需匹配压缩机接口，焊接前除锈、清洗、干燥，焊接后分段吹污（氮气压力0.8MPa），全系统保压24小时无掉压。

坡度设计：排气管坡向冷凝器，回气管坡向压缩机，确保回油顺畅。

U型弯设置：回气管出口加装U型弯，防止停机后液体回流。

四、排水与电气系统

排水设计

排水管需导向流畅区域，安装U型管防冷气泄漏及虫鼠入侵。

排水管试漏后接入畅通排水系统，避免积水导致库体受损。

电气安全

线路布置：电线在线管内占比≤50%，PVC线管连接用胶粘接，管口封缠胶布。

接地保护：电路系统需5线制，加装地线，电机主线接头挂锡处理。

配电箱：安装于干燥、照明良好处，接触器标明名称，电器触点压紧。

五、调试验收与维护

系统调试

抽真空后注入制冷剂至标准量70%~80%，运转压缩机补足至够量。

检测排气压力、吸气压力、电机温度等参数，观察蒸发器结霜情况。

验收标准

库体平整牢固，无漏冷现象；设备运行稳定，温度控制精准。

排水、电气系统无泄漏，安全保护措施到位。

后期维护

定期清洁冷凝器、冷风机，检查密封条及管路保温。

制定维护计划，延长制冷系统使用寿命。